3D打印机的应用非常广泛，在珠宝、工业设计、鞋类、汽车、航空航天、牙科、医疗、教育等都有它的身影，今天就为大家介绍一下三种3D打印机的主流技术。
1、熔融沉积成型技术（Fuseddepositionmodeling，FDM）：
一些3D打印机使用“喷墨”的方式，整个步骤是在喷头内熔融塑料，随后根据沉积塑料纤维的方式才产生薄层。
优点：成型精度更高、成型实物强度更强、能够彩色成型，可是成型后表层粗糙。
2、立体平板印刷（Stereolithography，SLA）：
网友们能够想象一下把一根黄瓜切割成薄薄的薄片再组合成一整根。先由软件把3D的数字模型，“切”成若干个平面，这就产生了许多个剖面，在工作的时候，有一个能够升举的平台，这一平台周边有一个液体槽，槽里边充满了能够紫外线照射固化的液体，紫外线激光会从底层做起，凝固*底层的，随后平台下沉，凝固下一层，这般往复，直至*后成型。
优点：精度高，能够表现准确的表层和平滑的效果，精度能够做到每层厚度0.05毫米到0.15毫米。缺陷则为能够应用的材料有限，而且无法多色成型。
3、选择性激光烧结（Selectivelasersintering，SLS）：
运用粉末状材料成型的。将材料粉末铺洒在已成型零件的上表层，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一块，获得零件的截面，并与下边已成型的部分粘合；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。
优点：比SLA要牢固的多，通常能够用于制作结构功能件；激光束选择性地熔合粉末材料：尼龙、弹性体、将来还有金属；优于SLA的地方：材料多样且性能贴近普通工程塑料材料；无碾压步骤因而Z向的精度不容易保证好；工艺简单，不用碾压和掩模步骤；应用热塑性塑料材料能够制作活动铰链之类的零件；成型件表层多粉多孔，应用密封剂能够改进并强化零件；应用刷或吹的方式能够轻松地除去原型件上未烧结的粉末材料。
